阀套式排污阀结构特点及其型号说明

阀套式排污阀是由闸门演变而来的，利用齿轮旋转90度带动阀杆提升实现开启和关闭的目的。力矩小，操作简便，易实现快速启闭。
    阀套式排污阀不仅结构简单、密封性好，而且体积小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，特别是驱动，排污阀pn≤20mpa高压锅炉的定期排污，可以五个通道同时排污，也可以一个通道排污。
    1、阀套式排污阀型号编制说明： 
    K-搞硫（无要求不标） 
    GFJ-阀套式排污阀 
    4-连接形式：4-法兰连接 
    1/4结构形式工：1-直通式 4-角式 
    Y-阀座密封副：Y-硬质合金密封副 
    XX-数值为公称压力的10倍
    2、阀套式排污阀主要特点：
    自清扫 
    阀芯的*设计介质由于方向的改变而产生涡流，从而使密封副不易粘附杂质，大大提高了阀门的可靠性和使用寿命。 
    双质密封 
    阀芯与阀座硬质合金密封副及阀座硬质合金密封副与阀芯内嵌的软密封副，形成双质密封，保证了阀门的耐冲刷及零泄要求。 
    启阀件结构平衡设计 
阀芯上开有平衡，使上、下腔介质处于平衡状态，提高了阀门开启的稳定性和减少开启阻力。
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    阀套式排污阀安装说明:
    1. 多通排污阀必须垂直安装在水平管道上。
    2. 将管道清洗干净后，才可安装阀门。
    1.逆时针转动手轮阀杆带动阀芯逐渐上移，密封面脱开，阀芯上的导流座逐渐移出阀座内孔，形成窄缝间隙，介质通过阀座上的对称节流孔进入阀座内部，少量介质可通过窄缝流出，逐渐降低系统压力。
    2.继续逆时针转动手轮，阀芯向上运动，导流座上的节流孔移出阀座内腔，较多的介质通过导流座和阀套节流后顺利排出。
    3.继续逆时针转动手轮，阀芯向上移至全开位置，此时，介质压力大大降低，大量杂质可直接从阀套节流孔处排出，并在倒置的密封座处形成涡流，不断清洁密封面，防止杂质粘附在密封面上。
    ②阀门关闭过程：
    4.顺时针转动阀门，阀杆带动阀芯下移，此时排污已结束，系统压力较低，阀套上的节流孔面积逐渐减小，导向套靠近阀座，并改变介质流向，介质经节流后以一定速度通过阀芯和阀做密封面，逐渐加强对密封面的清洁力度。
    5.继续转动手轮，阀芯上的导流座进入阀座内孔，形成窄缝节流，由于排污接近结束，介质中杂质已经较少，导向套和阀座间的窄缝阻止了残存的微小杂质流入密封面，介质通过窄缝快速流出，*清扫密封面，保证密封副接触时达到零泄漏。
    6.继续转动手轮，阀芯和密封座接触。实现密封。
    排污阀阀体与阀盖采用夹箍式连接,排污阀结构紧凑,排污阀拆卸方便,排污阀便于安装,排污阀支管为焊接连接。排污阀采用压力自紧式密封结构,排污阀密封圈由成型的石棉盘根制成,排污阀介质压力越高、密封性越好。排污阀介质由支管流入向下排污。排污阀阀瓣为活塞式结构并进行渗硼处理。排污阀耐腐蚀抗冲蚀使用寿命长。