波纹管自力式压力调节阀 调节阀生产

一、自力式波纹管密封型压力调节阀（氢气减压阀）概述：

      自力式波纹管密封型压力调节阀（氢气减压阀），顾名思义就是不需要电源、气源或其他外力，而是利用介质自身的能量来驱动的调节阀，自力式调节阀节能、环保，适用于缺少气源、电源的场合。根据控制对象的不同，可以分为自力式压力调节阀、自力式流量调节阀、自力式温度调节阀、自力式压差调节阀、氮封阀、微压调节阀等。杭州良工阀门有限公司集多年自力式调节阀生产经验，生产出的自力式调节阀控制精度高，可满足不同的自动化控制要求。

      自力式压力调节阀有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）二种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节（B型）和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN15～250;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

二、自力式波纹管密封型压力调节阀（氢气减压阀）密封形式特点：

     自力式波纹管密封型压力调节阀（氢气减压阀）其上阀盖采用波纹管密封结构，适用于极毒、易燃易爆易挥发和稀有贵重金属介质的调节。另该阀也可用于真空的场合。

自力式波纹管密封型压力调节阀特点：

◇　自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

◇　压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

◇　压力设定值在运行期间可连续设定。

◇　对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。

◇　橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。

◇　采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

三、自力式波纹管密封型压力调节阀（氢气减压阀）压力设定范围：

对压闭型调压阀，将阀前压力调节到一定值，缓慢调节调压阀的调节件，件出口压力在该压力设定范围的大与小值之间连续可调，当调压阀后的截止阀关闭时，调压阀应走全行程，观察其动作有无跳动、卡死及达不到极限值现象。
对压开型调压阀，将阀前压力逐渐升高，使阀逐渐开启，缓慢调节调压阀的调节件，使入口压力在该压力设定范围的大与小值之间连续可调，同时增加阀前压力，并使调压阀走全行程，观察其动作有无跳动、卡死及达不到极限值现象。
四、阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系：
自力式调节阀门本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀（B型），为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值。
五、整机作用方式确定：
阀前压力调节阀（K型）其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值。

阀后压力调节阀（B型）其初始位置的阀芯在开启位置，当阀门压力逐渐升高，阀逐渐关闭，直至阀后压力稳定在要求的给定值。

六、自力式波纹管密封型压力调节阀（氢气减压阀）使用过程注意事项：

①阀座：阀座接合面是保证阀门关闭的关键，它受腐受磨的情况也比较严重。而且由于介质      的渗透，使固定阀座的螺纹内表面常常受到腐蚀而松动，要特别检查这一部位。
②垫片及O形圈：这些易损零件不能裂损、老化。
③阀体：要经常检查阀体内壁的受腐蚀和磨损情况，特别是用于腐蚀介质和高压差、空化作      用等恶劣工艺条件下的阀门，必须保证其耐压强度和耐腐、耐磨性能。 　
④阀杆：要检查阀杆与阀芯、推杆的连接有无松动，是否产生过大的变形、裂纹和腐蚀。