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产品简介:自力式蒸汽管道压力调节阀(蒸汽减压稳压阀)是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。该产品的大特点就是能在无电、无气的场所使用,同时又节约了能源。压力设定期在一定范围内随意可调。
产品描述:
自力式蒸汽管道压力调节阀(蒸汽减压稳压阀)是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。该产品的大特点就是能在无电、无气的场所使用,同时又节约了能源。压力设定期在一定范围内随意可调。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀内件形式:ZZYP(单座自力式压力调节阀);ZZYM(套筒自力式压力调节阀);ZZYN(双座自力式压力调节阀)。用户可根据工况(压差、温度、介质状态)和泄漏量要求来选择。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀盖型式:普通(一般场合)、长颈(压力调节范围大)、散热(温度350~550℃)。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种执行机构型式:膜片(普通膜片和增强膜片)、活塞、金属膜片(波纹管)。ZZY型自力式压力调节阀采用快开流量特性,动作灵敏,调节精度高(误差≤10%);该阀占据空间小(相对于重锤式减压阀),调节简易,因而它广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造、民用建筑等各种设备的气体、液体及蒸汽的减压、稳压(用于阀后调节)。或泄压、稳压(用于阀前调节)。
结构与原理:
自力式蒸汽管道压力调节阀(蒸汽减压稳压阀)由检测执行机构、阀本体、取压管与阀前(后)接管组成。其结构见图一图一a、用于控制阀后压力的调压阀,阀作用方式为压闭型。
其作用原理如下:
介质由箭头方向流入阀体,经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到减压、稳压的目的。如阀后压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开度减少,直至阀后压力下降至设定值为止。同理,如阀后压力降低,作用在膜片上的力减小,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门的开度加大,直至阀后压力上升至设定值为止。
图一b、用于控制阀前压力的调压阀,阀作用方式为压开型。
其作用原理如下:
介质由箭头方向流入阀体,经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开度增大,直至阀前压力下降至设定值为止。同理,如阀前压力降低,作用在膜片上的力减小,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门的开度加小,直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。
整机作用方式确定:
阀前压力调节阀(K型)其初始位置的阀芯在关闭位置,当阀前压力逐渐升高,阀逐渐打开,直至阀前压力稳定在要求的给定值。
阀后压力调节阀(B型)其初始位置的阀芯在开启位置,当阀门压力逐渐升高,阀逐渐关闭,直至阀后压力稳定在要求的给定值。
产品特点:
◇ 自力式蒸汽管道压力调节阀(蒸汽减压稳压阀)无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
◇ 自力式蒸汽管道压力调节阀(蒸汽减压稳压阀)压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
◇ 压力设定值在运行期间可连续设定。
◇ 对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
◇ 橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
◇ 采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
压力调节范围确定:
压力调节范围分段,见主要参数及性能指标表,控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。
阀后压力调节阀,其阀前压力与阀后压力的关系:
蒸汽管道压力调节阀(蒸汽减压稳压阀)门本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节阀(B型),为保证阀后压力在一定范围内,其阀前压力必须达到一定值。
主要零件材料:
◇ 阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
◇ 阀芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 阀座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 阀杆:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 膜盖:A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢
◇ 填料:乙炳、氟、耐油橡胶
连接标准:
◇ 法兰标准:铸法法按BG9113-88、JB/79-94
◇ 法兰密封面型式:PN16凸面
◇ PN40、64为凹凸、阀体为凹面
◇ 结构长度按BG12221-98
◇ 执行机构信号接口:内螺纹M16×1.5
订货时请用户提供以下资料:
◇ 调节阀名称、型号
◇ 公称通径(mm)
◇ 公称压力(Mpa)
◇ 阀前、后压力
◇ 额定流量系数(Kv)
◇ 固有流量特性
◇ 介质名称及状态
◇ 工作温度及范围
◇ 整机作用方式
◇ 阀体、阀内件及填料材质
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